立磨在工作中齒輪檢修的原因主要有哪些？
時間：2017-08-07 15:41:23點擊數：0
導讀：立磨是科利瑞克為解決水泥的工藝在生料中立磨產量低能耗高等技術難題而推出的新型設備，立磨技術成熟，性能優越，粉磨兼烘干設備，是水泥化工，煤炭，電力等部門所廣泛使用的設備，集烘干，粉磨，選粉為一體多種優點的設備
立磨是科利瑞克為解決水泥的工藝在生料中立磨產量低能耗高等技術難題而推出的新型設備，立磨技術成熟，性能優越，粉磨兼烘干設備，是水泥化工，煤炭，電力等部門所廣泛使用的設備，集烘干，粉磨，選粉為一體多種優點的設備，已經成為了水泥粉磨行業的主流設備。
立磨檢修的原因有以下幾點：
立磨經減速機打齒后,為了迅速恢復生產，一般都是是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新，舊齒輪嚙合情況良好，在運轉中會產生沖擊的現象，致使齒輪較易折斷。
另一方面是齒輪加工質量差，高應力集中的齒輪跟部位加紅粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應，材質加工不良，晶粒流線不能沿著齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能，齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受著很大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。
齒輪參數測繪不正確，根據裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數均不準確，會導致立磨齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒就會易斷裂。
只有修正立磨減速機內各齒輪的參數，重新測繪，修正輪齒的螺旋角和模數，保證齒輪的各項參數準確無誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩性，才能提高齒輪的承載能力。
